UV LED油墨组成和固化判定标准

相当于普通油墨中的树脂，决定了UV油墨的印刷性能以及各种测试性能，比如摩擦性能、抗溶剂性能等。

主要是调节UV油墨的黏度，改善UV油墨的流动性，相当于普通油墨中的稀释剂。在UV油墨干燥过程中，单体提供自由基使预聚物发生交联反应，不同的单体会影响UV油墨干燥速度、墨膜的性能。

主要作用是吸收紫外光能量形成自由基，激发单体和预聚物发生交联反应，形成网状结构的稳定聚合物。在UV油墨配方中，根据光引发剂的不同吸收性能，油墨制造商会在一种油墨中选择多种光引发剂配合使用。

主要决定UV油墨的颜色，光油不需要添加颜料。

包括流平剂、表面活性剂、消泡剂等一些改善UV油墨性能的添加剂。

检查印品堆积或缠绕后油墨的黏结情况

传统的氧化结膜型油墨，如果干燥不彻底，印品堆积或者缠绕后就会出现相互黏结的情况。同样，采用UV油墨印刷的印品，如果固化不彻底同样也会产生这个问题。所以可以采用这种方法来判断油墨的固化效果。

拇指按压法

这种方法是最方便、最快速的测试方法，基本过程就是使用大拇指用力按压已固化的印品表面，然后左右来回挤动多次，如果按压处变得粗糙或有磨损，而且大拇指表面有油墨印迹，就说明油墨固化不充分。

指甲测试法

这种方法类似拇指按压法，基本依据就是UV油墨是从表面开始固化然后逐渐进入内部。如果油墨没有完全固化，经过指甲刮擦后会出现刮花的情况，而完全固化的UV油墨不会被刮花，以此来判定油墨是否已经固化。

胶带剥离测试

由于目前UV油墨被广泛应用在薄膜材料或者非吸收性承印物上（如镀铝纸），所以胶带测试方法被应用在测试油墨结合力性能上。考虑到如果UV油墨没有完全固化，会导致油墨与印刷材料结合力变差，那么经过胶带测试后，油墨会被胶带从印品表面剥落下来。油墨剥落量的多少与胶带型号、剥离速度、油墨固化情况等有关。

化学测试方法

很多最终用户把印刷油墨抗化学溶剂（酒精）性能作为评价产品印刷性能的一个重要方面。完全固化的UV油墨具有良好的抗化学溶剂性，而未固化完全的UV油墨的抗化学溶剂性能较差。因为固化不充分的UV油墨会出现刚性的表面，而实际上其墨层内部仍没有固化，是柔软的，所以抗化学溶剂性能差。另外，丙酮也十分适合用来测试UV油墨的固化程度，方法是用浸透丙酮的布块在涂层上面擦拭，若固化不良，涂层就会被溶解。

其他方法

德国印刷协会（FOGRA）推荐一些测试装置，用以检查UV油墨抗剥离以及抗黏结成块的能力，可以依据德国工业标准DIN16524以及DIN16525所提供的方法进行测试。